在機械加工領域中，一般工業用切削油或冷液經過加工受熱、氣化后，會產生大量的浮游霧狀物。為避免有毒油氣長時間的擴散，創造舒適工作環境，延長機床設備壽命和提升生產效率，現代大多的CNC機床在加工時都應配置相應的油霧吸除裝置。 

工作流程

1.顆粒狀較大的霧狀物和灰塵首先被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后，由一次和二次濾網將大部分霧狀物除去。 

2.中間除霧裝置將葉輪旋轉而成的氣流旋渦整形，使得粒子進一步變大，從而提高下一個濾網的捕集效率。

3.三次濾網為三層結構，****層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網，進一步捕集細小的霧狀物。

選型

排氣量=機床罩殼內的空氣容積（m3）*600假設機床內部空氣容積為1立方米，那么為了達到較好的抽吸效果，則需要使用每分鐘排氣量10立方米的過濾器，乘以每小時的60分鐘，即可得到每小時所需排氣量600立方米。 

應用領域 

機床--可用于CNC機床、通用車床、內外圓磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機、壓鑄機等。 

特點

1.過濾效率高效持久。與靜電過濾或其它介質過濾器不同的是沒有效率變化。 

2.易于安裝，每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便。 

3.維修簡單、安全、無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接著集塵軟管，也可以更換濾網。風機葉輪不暴露在外，維修時十分安全。 

4.可以捕集霧狀物和粉塵，可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切屑，可用于電火化機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。 

5.捕集效率高達95%以上。